雙組份膠水主要用于產品的灌封和填充，對產品起到一個保護和密封的作用。操作的方式主要有兩種，一種是傳統的手工混合，一種是采用設備進行操作。傳統的手工混交進行操作，弊端有很多，每次混合的配比有很大的不精確性，混合的不夠充分，這樣會造成膠水的固化特性達不到理想的標準，此外還有雙組份膠水混合之后就開始其反應，所以每次混合的膠水要盡快用完，用不完就會造成膠水的浪費。不可控的因素有很多，不適合大批量產品生產應用。

雙組份膠水在灌注的過程中，如果處理不好，會造成所灌封的產品有氣泡，影響產品的品質。氣泡的產生原因有兩種，一種是膠水內部的氣泡，一種是產品內部的空氣，在灌封的過程中，沒有徹底排除，被膠體封鎖了產品內部。針對第一種產生氣泡的情況，可以通過對膠水抽真空解決，在使用設備進行產品灌封時，設備的儲膠桶需要配有攪拌和抽真空功能，在攪拌的過程中，對膠水進行抽真空，將膠水內部的空氣徹底排出。針對第二種情況，解決辦法有兩種，一種是通過灌膠工藝進行解決，一種是通過輔助設備進行解決。通過灌膠工藝解決就是在灌膠的過程中，調整灌膠的速度，讓膠水有一個充分的時間進行滲透，將產品內部的氣泡自然排出，或者對產品分多次灌膠操作。通過輔助設備解決氣泡的問題就是增加一個真空箱，將灌封后的產品進行抽真空處理，將封鎖在產品內部的空氣排出。
雙液灌膠機是目前灌封雙液膠水最常用的設備，設備能夠自動化的實現雙組份膠水的配比混合，以及定量定位灌膠操作。設備的應用提高了膠水的利用率，提高了灌封產品的品質和一致性。