一：設備線組成單元：
| 項次 | 名稱及規格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 自動接駁臺（SEC-450JX） | 臺 | 1 |
| 2 | 選擇性涂覆機（SEC-450BT） | 臺 | 2 |
| 3 | 翻板機（SEC-FB） | 臺 | 1 |
| 4 | UV固化爐（SEC-UV1800） | 臺 | 1 |
| 5 | 檢測接駁臺（SEC-450JC） | 臺 | 1 |
工藝流程：
接駁臺→選擇性涂覆機→翻板機→選擇性涂覆機→UV固化爐→檢測接駁臺
產線說明：
1、場地：3m*8m
2、操作人員：2名
3、膠水范圍：丙烯酸，聚氨酯，硅膠等三防漆、UV膠等
4、自備220V/380V電源接口
5、自備氣源接口
6、自備排風管道
第二部分：設備技術資料
一、自動接駁臺：（SEC-450JX）
1、設備照片：
2：外形尺寸：
| 機體參數 | |
| 外型尺寸L*W*H | L900mm*W790mm*H920mm |
| 重量 | Approx.50kg |
| PCB輸送部分 | |
| PCB傳輸高度： | 920±20mm |
| 運輸速度 | 0-6000mm/min可調 |
| 傳送方向： | L→R（R→L） |
| 傳輸馬達功率 | AC220V 25W |
| 調幅部分 | |
| PCB寬度 | 50—450mm |
| 調幅方式： | 手搖調節 |
| PCB板大小 | MAXW450*L450 |
| 控制部分參數 | |
| 電源 | AC220V |
| 總功率 | 0.1KW |
4：功能說明：
1、控制部分：按鈕式控制，簡單方便易懂；
2、機架部分：機架采用高檔鋁型材封鍍鋅板設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3、輸送部分：動力采用帶減速箱的馬達，運輸速度6米/分鐘；自主開發的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動，輸送寬度可以手動調節，調節精度更高，調節范圍為50-450毫米；鏈條為3分帶擋片加長銷不銹鋼鏈條，輸送方式分為在線式和直行式。
二、選擇性涂覆機（SEC-450BT）
1：設備照片：
2：外形尺寸：
傳動性能：
SEC-450BT選擇性三防涂覆系統提供完全可編程控制的三軸傳動平臺，采用精密絲桿模組傳動系統配松下伺服電機，定位精度可達0.02mm。其中Z軸方向能根據異型器件高度自動上升及下降噴嘴，以調整單次噴涂范圍。從而能更好地控制關鍵區域的噴涂效果，提高生產連續性。
閥門結構：
SEC-450BT選擇性三防涂覆系統的噴頭采用一流體及二流體結構。其中細霧花噴膠閥離PCB板10MM左右，噴涂寬度為3-12MM，最小單次涂覆厚度為0.02MM，可獨立調節氣壓及膠流量的大小，邊緣清晰度可控制在0.5MM；大霧花噴膠閥涂覆寬度為30MM，最小單次涂覆厚度為0.2MM,可獨立調節氣壓及膠流量的大小，邊緣清晰度可控制在0.5MM；針對關鍵部件可采用針式噴涂法以進行單點或連續多點噴涂。
功能擴展：
所有SEC-450BT三防涂覆系統可采用單機式或在線式操作，滿足用戶不同應用場合。
SEC-450BT噴涂操作軟件
SEC-450BT噴涂界面的控制軟件，易于學習、編程、操作，并具有以下幾種噴涂模式。
三維線狀噴涂模式：
X、Y、Z軸可同時連續運動，控制噴嘴從起始點到預定編程位置。
點式噴涂模式：
系統將噴嘴移動到預設坐標，并控制閥門開關時間進行噴涂，再將噴嘴自動回撤到預定高度。
區域噴涂模式：
通過設定矩形噴涂區域三點或四點位置、噴涂速度、噴涂間隙等參數，系統即可自動完成整個過程。
弧線噴涂模式：
只需在X、Y平面上設定起始點，中間點及終點位置，系統即可自動完成弧線噴涂。
在線/離線編程功能：
系統可用外接軌跡球針對實物進行在線編程或用外置電腦進行離線式編程。
模擬運行：
完成編程后可用機器進行不出料的模擬噴涂，確認噴涂軌跡及步驟是否正確，同時確認是否對PCB板工件造成損壞。
噴頭參數設置：
可設置噴頭移動速度、移動間距、噴頭高度等參數，實現不同類型PCB板的不同噴涂要求。
噴涂區域顯示：
完成編程后可直觀顯示該程序噴涂區域，方便操作者確認編程及噴涂區域的正確性。
自動噴涂閥門切換：
在編程過程中可針對PCB板不同區域的噴涂要求，自動選擇不同的噴嘴（針式點膠嘴、細霧花噴膠閥）以保證噴涂質量，確保達到最佳噴涂效果。
3：技術參數
SEC-450BT選擇性三防涂覆系統提供完全可編程控制的三軸傳動平臺，采用精密絲桿模組傳動系統配松下伺服電機，定位精度可達0.02mm。其中Z軸方向能根據異型器件高度自動上升及下降噴嘴，以調整單次噴涂范圍。從而能更好地控制關鍵區域的噴涂效果，提高生產連續性。
閥門結構：
SEC-450BT選擇性三防涂覆系統的噴頭采用一流體及二流體結構。其中細霧花噴膠閥離PCB板10MM左右，噴涂寬度為3-12MM，最小單次涂覆厚度為0.02MM，可獨立調節氣壓及膠流量的大小，邊緣清晰度可控制在0.5MM；大霧花噴膠閥涂覆寬度為30MM，最小單次涂覆厚度為0.2MM,可獨立調節氣壓及膠流量的大小，邊緣清晰度可控制在0.5MM；針對關鍵部件可采用針式噴涂法以進行單點或連續多點噴涂。
功能擴展：
所有SEC-450BT三防涂覆系統可采用單機式或在線式操作，滿足用戶不同應用場合。
SEC-450BT噴涂操作軟件
SEC-450BT噴涂界面的控制軟件，易于學習、編程、操作，并具有以下幾種噴涂模式。
三維線狀噴涂模式：
X、Y、Z軸可同時連續運動，控制噴嘴從起始點到預定編程位置。
點式噴涂模式：
系統將噴嘴移動到預設坐標，并控制閥門開關時間進行噴涂，再將噴嘴自動回撤到預定高度。
區域噴涂模式：
通過設定矩形噴涂區域三點或四點位置、噴涂速度、噴涂間隙等參數，系統即可自動完成整個過程。
弧線噴涂模式：
只需在X、Y平面上設定起始點，中間點及終點位置，系統即可自動完成弧線噴涂。
在線/離線編程功能：
系統可用外接軌跡球針對實物進行在線編程或用外置電腦進行離線式編程。
模擬運行：
完成編程后可用機器進行不出料的模擬噴涂，確認噴涂軌跡及步驟是否正確，同時確認是否對PCB板工件造成損壞。
噴頭參數設置：
可設置噴頭移動速度、移動間距、噴頭高度等參數，實現不同類型PCB板的不同噴涂要求。
噴涂區域顯示：
完成編程后可直觀顯示該程序噴涂區域，方便操作者確認編程及噴涂區域的正確性。
自動噴涂閥門切換：
在編程過程中可針對PCB板不同區域的噴涂要求，自動選擇不同的噴嘴（針式點膠嘴、細霧花噴膠閥）以保證噴涂質量，確保達到最佳噴涂效果。
3：技術參數
| 機體參數 | |
| 機架外型尺寸L*W*H | L1300mm*W1000mm*H1700mm |
| 重量 | 800kg |
| 控制部分 | |
| 控制方式 | 工控機+板卡 |
| 操作方式 | 電腦式控制 |
| 編程方式 | 手動示教 |
| 運行程序存儲數量 | 1000個以上 |
| PCB輸送部分 | |
| PCB傳輸高度： | 920±20mm |
| 運輸速度： | 10000mm/min |
| 傳送方向： | L→R（R→L） |
| 傳輸馬達功率 | AC220V 40W |
| 調幅部分 | |
| PCB寬度范圍 | 50-450mm |
| 調節方式 | 手動調節 |
| 工作部分 | |
| X.Y軸驅動方式 | 伺服電機+電動缸驅動 |
| X.Y軸最大運行速度 | 1500mm/s |
| X.Y軸定位精度 | 0.03 mm |
| Z軸最大運行速度 | 1000mm/s |
| Z軸驅動方式 | 伺服電機+高精度絲桿模組 |
| Z軸定位精度 | 0.02 mm |
| 膠閥上下： | 2個SMC雙桿汽缸帶動 |
| 膠閥數量： | 2個 |
| 膠閥類型： | 1個點膠閥，1個小霧花噴膠閥 |
| PCB板大小 | MAX:W450mm*L450mm |
| PCB板元器件高度 | MAX70mm |
| 針式點膠閥涂覆寬度 | 最小涂覆寬度：2mm |
| 針式點膠閥針嘴大小 | 0.8mm |
| 邊緣清晰度 | ±0.5mm |
| 細霧花涂覆寬度 | 涂覆寬度：6-8mm |
| 噴涂厚度 | 0.03 mm --1mm |
| 料桶容積 | 一個10L帶攪拌功能壓力桶+一個小不銹鋼清洗用壓力桶 |
| 清洗功能 | 設備自帶清洗功能 |
| 抽風部分 | |
| 風機功率 | 220v AC 750W |
| 最大流量 | 120 m3/h |
| 控制部分參數 | |
| 照明部分 | 設備自帶照明光源 |
| 檢測部分 | 設備自帶UV檢測光源 |
| 電源 | AC220V |
| 氣源 | 4-6kgf/cm2 |
| 總功率 | 1．8KW |
| 選配項目 | |
| 條形碼掃描功能 | 可選 |
| CCD定位功能（攝像頭） | 可選 |
| 電動調幅方式 | 可選 |
4：機器說明：
1、控制部分：工控機加板卡控制，顯示器采用17寸正屏顯示器、雙飛燕大滾輪鼠標鍵盤操作方式控制，編程簡單，操作方便；操作軟件是自主開發的，維護方便；操作手柄為自主開發制作的手持式手柄，方便實用。編輯工作程序時，操作者可以根據PCB板上元件之間的寬度不同而選擇不同的噴槍，并可以根據PCB板上元件高低的不同任意上升下降。設備能儲存所有已經編輯好的程序，操作者可以根據不同的PCB板調用相應的程序。無工件噴涂時可自動浸泡膠槍，能有效地防止因膠水干涸而堵塞膠槍與膠管。
2、機架部分：機架采用全鈑金折彎焊接設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3、工作部分：X,Y兩軸為伺服馬達驅動模組帶動工作部分運動，更穩定，更精密，更安靜；Z軸上下工作部分采用伺服馬達驅動模組帶動工作部件上下；霧花調壓閥采用精細調壓閥，穩定的氣壓系統保持出膠量的一致性，更能精準有效地控制邊緣清潔度。膠槍上下采用雙桿氣缸帶動，平穩、精度高。
4、輸送部分：輸送方向從左到右方向輸送；動力采用馬達帶減速箱，運輸速度10米/分鐘；自主開發的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動，輸送寬度可以線性導軌導向手動調節，調節精度更高，調節范圍為50-450毫米；鏈條為2分帶擋片加長銷不銹鋼鏈條。
5、壓膠裝置：10升儲膠桶。
6、抽風裝置：采用國產靜音抽風機，小巧、耐用。
7、浸泡裝置：利用不銹鋼制作，設計巧妙、更換方便。
8、照明檢測部分：設備配有照明系統，并自帶檢測光源，方便實用。
9、清洗功能：設備帶自動清洗功能，方便清洗。
5：工作概述：
世椿自動化有限公司的選擇性三防涂覆系統提供一個清潔、高效的全自動選擇定位三防噴涂過程，避免噴涂到所選擇的區域外，從而免去覆膜、去膜及修復過程。精確控制的噴涂閥門能確保10u-200u厚度的三防涂覆效果均勻一致，較手工噴涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進，大大提高生產效率和產品質量。
全自動三防漆涂覆機七大優勢：
1.一次性投入，終身受益。
2.高效率：自動涂覆，流水線作業，大大提高了產能。
3.高品質：每個產品上三防漆涂覆量和厚度一致，產品一致性高，三防品質穩定可靠。
4.高精度:選擇性涂覆，均勻準確，涂覆精度遠遠高于人工。
5.低成本：節約人工，節約了防護膠紙等耗材成本和節約了貼和拆防護膠紙時間，大大降低了生產成本和提高了人工利用率。
6.節約膠：人工涂覆三防漆每個產品用量都不一致，膜厚不均勻，而機器選擇性涂覆，霧化涂覆，膜厚適中準確，節約膠水。
7.低碳環保：機器功率低，耗電少；機器采用全封閉結構，有多角度的廢氣回收和排污系統，避免車間空氣受到污染，保護了員工身體健康，創造了安全的工作環境。
三、翻板機（SEC-FB）
1:設備照片：
2:設備參數：
3：功能說明：
1） 控制部分：PLC+觸摸屏控制，操作方便；高檔大氣。
2） 機架部分：機架采用全鈑金設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3） 工作部分：采用進口馬達及傳感器，更穩定，更精密。
4） 輸送部分：輸送方向從左到右方向輸送（可選從右到左），動力采用電子調速馬達帶減速箱，運輸速為3.5米/分鐘；輸送寬度可用手動調節，調節范圍為50-500毫米；
四：UV固化爐（UV1800）
1：設備照片：
| 設備參數 | ||
| 外型尺寸L*W*H | L570mm*W870mm*H1450mm | |
| 重量 | Approx.130kg | |
| 控制部分 | ||
| 控制方式 | PLC+觸摸屏控制 | |
| PCB輸送部分 | ||
| PCB傳輸高度： | 920±20mm | |
| 運輸速度 | 3500mm/min | |
| 傳送方向： | L→R（R→L） | |
| 調幅部分 | ||
| PCB寬度 | MAX500mm | |
| 調幅方式： | 手動調節 | |
| 工作部分 | ||
| PCB板厚度： | 0．4-3 mm | |
| PCB板大小 | MAXW500*L500 | |
| PCB元器件高度 | MAX70mm | |
| 旋轉時間 | <18S | |
| 控制部分參數 | ||
| 電源 | AC220V 50-60Hz 1.0A | |
| 氣源 | 4-6kgf/cm2 | |
| 總功率 | 0．5KW | |
3：功能說明：
1） 控制部分：PLC+觸摸屏控制，操作方便；高檔大氣。
2） 機架部分：機架采用全鈑金設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3） 工作部分：采用進口馬達及傳感器，更穩定，更精密。
4） 輸送部分：輸送方向從左到右方向輸送（可選從右到左），動力采用電子調速馬達帶減速箱，運輸速為3.5米/分鐘；輸送寬度可用手動調節，調節范圍為50-500毫米；
四：UV固化爐（UV1800）
1：設備照片：
2：外形尺寸：
3：設備參數：
4：功能說明：
1:主機架構部分:外殼:使用鋼板液壓精加工成;底部支架: 固定輔助設備:使用及帶膠墊腳杯支撐機體;支架封板:使用冷板液壓精加工成型,單面快速型,做電腦白色波紋面烤漆;加熱管:使用英國進口發熱管,總功率12KW。
2:自動輸送系統部分:從左到右方向輸送，輸送導軌:使用專用鋁導軌,雙邊同步安裝,總長1800mm;導軌調節器:使用1組調節手輪,及2組鍍鋅固定座4點同步調節軌道有效寬度成50-450mm;輸送鏈條:使用帶3毫米加長銷型滾子輸送鏈,與鋁導軌嵌入式安裝,配鍍鋅同步傳動輪;在出口末端裝置一套光電感應開關,板到機尾自動停送;驅動電機:使用P電子調速電機,轉速快慢可調;爐蓋打開方式是氣動升降，便于操作。
五：UV檢測臺（SEC-450JC）
1、設備照片：
| 機體參數 | |
| 外型尺寸L*W*H | L1800mm*W950mm*H1300mm |
| 重量 | Approx.300kg |
| PCB輸送部分 | |
| PCB傳輸高度： | 920±20mm |
| 運輸速度 | 0-3500mm/min |
| 傳送方向： | L→R（R→L） |
| 傳輸馬達功率 | AC220V 120W |
| 調幅部分 | |
| PCB寬度 | MAX450mm |
| 調幅方式： | 手動調節 |
| 發熱部分 | |
| UV管數量： | 2個 |
| 排列方式： | 相對于導軌輸送方向平行排列 |
| 冷卻風機數量： | 1個 |
| 爐蓋打開方式： | 手動升降 |
| 溫度調節范圍： | 室溫—80度 |
| 啟動時間 | 5分鐘 |
| PCB板大小 | MAXW450*L450 |
| PCB板元器件過板高度 | MAX50mm |
| 控制部分 | |
| 電源 | AC380V |
| 總功率 | 7KW |
4：功能說明：
1:主機架構部分:外殼:使用鋼板液壓精加工成;底部支架: 固定輔助設備:使用及帶膠墊腳杯支撐機體;支架封板:使用冷板液壓精加工成型,單面快速型,做電腦白色波紋面烤漆;加熱管:使用英國進口發熱管,總功率12KW。
2:自動輸送系統部分:從左到右方向輸送，輸送導軌:使用專用鋁導軌,雙邊同步安裝,總長1800mm;導軌調節器:使用1組調節手輪,及2組鍍鋅固定座4點同步調節軌道有效寬度成50-450mm;輸送鏈條:使用帶3毫米加長銷型滾子輸送鏈,與鋁導軌嵌入式安裝,配鍍鋅同步傳動輪;在出口末端裝置一套光電感應開關,板到機尾自動停送;驅動電機:使用P電子調速電機,轉速快慢可調;爐蓋打開方式是氣動升降，便于操作。
五：UV檢測臺（SEC-450JC）
1、設備照片：
2：外形尺寸：
3：設備參數：
4：功能說明：
1、控制部分：按鈕式控制，簡單方便易懂；
2、機架部分：機架采用高檔鋁型材封鍍鋅板設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3、輸送部分：動力采用帶減速箱的馬達，運輸速度0-6米/分鐘；自主開發的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動，輸送寬度可以手動調節，調節精度更高，調節范圍為50-450毫米；鏈條為3分帶擋片加長銷不銹鋼鏈條，輸送方式分為在線式和直行式。
4、檢測部分：設備自帶照明燈，設備自帶熒光燈，可檢測UV膠等帶熒光劑的液體。
| 機體參數 | |
| 外型尺寸L*W*H | L900mm*W790mm*H1250mm |
| 重量 | 90kg |
| PCB輸送部分 | |
| PCB傳輸高度： | 920±20mm |
| 運輸速度 | 0-6000mm/min可調 |
| 傳送方向： | L→R（R→L） |
| 傳輸馬達功率 | AC220V 25W |
| 調幅部分 | |
| PCB寬度 | 50—450mm |
| 調幅方式： | 手搖調節 |
| PCB板大小 | MAXW450*L450 |
| 控制部分參數 | |
| 照明 | 設備自帶光源 |
| 檢測 | 設備帶有一條UV檢測光源 |
| 電源 | AC220V |
| 總功率 | 0.1KW |
4：功能說明：
1、控制部分：按鈕式控制，簡單方便易懂；
2、機架部分：機架采用高檔鋁型材封鍍鋅板設計制作，結實，耐用；鈑金采用靜電噴粉烤粉的工藝完成，美觀、清理方便。
3、輸送部分：動力采用帶減速箱的馬達，運輸速度0-6米/分鐘；自主開發的輸送線鋁材方便、美觀，輸送方式為鏈條傳動，輸送寬度可以手動調節，調節精度更高，調節范圍為50-450毫米；鏈條為3分帶擋片加長銷不銹鋼鏈條，輸送方式分為在線式和直行式。
4、檢測部分：設備自帶照明燈，設備自帶熒光燈，可檢測UV膠等帶熒光劑的液體。
